團體服

　　鐳射切割機提供加工模型和詴製樣品方面快紙類雷射切割而經濟的能力，沒有其他製造機械在這方面能與鐳 射匹配。

　　木板雷射切割隨著更多的能量單元越來越有效，鐳射的加工量從少於100件到1000件或更多，而鐳射與數控衝床的整合的應用，把這個水平提高到幾千件。

　　好的設計經常包括技巧，如“普通直線的切割”在用於兩個零件嵌套邊緣的同時切割。設計者據鐳射加工沒有毛邊的特點將共應用於去除毛邊不容易或花費緣的同時切割相當高地的方。

　　特別是，三維鐳射機提供設計者在毛邊産生邊不允許去毛邊的零件上産生無毛邊的孔或特徵單元。

　　昂貴金屬的利用，如鈦和蒙乃爾銅鎳合金可以達到100%，通過在普通薄板上，嵌套奇形壓克力雷射切割部件，另外，不需要爲鐳射準備毛壞的，一個小部件可以從一塊大薄板上成形，剩下的薄板可以儲存起來以備以後用。

　　練習

　　通常，打樣練習通過數控衝床製造的，可以適合鐳射設計，設計者將要考慮嵌套，普通直線的切割，和無毛邊鐳切割部分的經濟性。

　　同樣要意識到，像其他CNC伺服戲動機器一樣，鐳射機積累機械化的熱量和電子機械公差在生産迴圈中，爲了經濟和質量，布料雷射切割重要尺寸應該被強調，功能尺寸應該與其功能相一致進行詳細說明。

　　鐳射切割的應用使設計者能夠去生産復雜的小公差設計，用許多可以燃燒，熔化，或熔化的材料，包括各種各樣的塑膠，木製品，陶瓷和絲織物等，不僅設計者們沒有完全控測到這種最新産品設備的無數用法，而且製造者們也沒有完全參透其用法。

　　超前設計基礎

　　産品的有效設計是由金屬成形制程的固有特性來決定的，應用特徵單元，公差和尺寸關係都很好的建立指導方針，然而在進入設計詳細說明以前，基礎討論可以有助於解釋特定約束在金屬成形上。

　　當衝子和模具被用作切割或剪切金屬時，離上表面將近1/3的料厚處是光滑時，采著是塑性變形，最後是斷裂，在這個制程中，有一個輕微的降低區在上表面上形成，這種特性稱爲“卷料”或“拉料”。

　　在實踐中，“拉料”受兩個因素的影響，材料的韌度和結構，本質上，軟材料更台中雷射雕刻易拉料在剪切區域切割帶進行尺寸檢測，衝孔和狹縫是從刀口邊進行測量的，因爲在相反的方向，模具間隙材料的膨脹受影響，可能影響開模度的準確性，材料的型號，展延性和模具的間隙，對尺寸開度的再制性，有影響，産品上衝擊通常有兩種加工方法，更普通的是，一個特殊衝子進行馬馬蹄形剪切，接著在第二工程上進行折彎，另外一種方法剪成形，這種小擊是切開和折彎是在同一工程，後者容易産生更多的毛邊，同時精度也略爲差一些。