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　　核心重點：

　　1、鋸屑過多，會嚴重影響到鋸片氬焊機的使用效果，例如縮短其使用壽命，卡齒、蹦齒、出現異常聲音等。

　　2、不及時清理鋸切後的鐵屑會導致鋸切工件的精度降低，尾料無法處理等。嚴重影響到整體設備鋸切時的穩定性。

　　3、及時采取預防措施能有效的避免各類問題的發現，必須制定正確的維護與保養，定期每天對鐵屑進行清理。

　　鋸屑的危害與預防詳細說明

　　危害一：影響設定的轉數值及產生蹦齒或異響；

　　圓鋸機設備在鋸切過程中，如果有鐵屑如果粘到鋸片內，會導致鋸片無法達到正常設定的轉數值，繼續進刀就容易發生蹦齒，導致鋸切聲音異常。

　　處理方案：在鋸切前應檢查所使用的鋼絲刷是否安裝正確，如在鋸切時發現有鐵屑進入鋸片部位應該及時的停止設備進行清理。

　　危害二：夾鉗口鐵屑堆積的危害；

　　夾緊裝置由縱向夾鉗和橫向夾鉗組成，夾鉗軸發生報警，檢查夾鉗口是否有鐵屑堆積，鉗口鐵屑堆積會造成無法回到零位，電機負載變大，影響精度。尾料無法處理、影響材料無法鋸切。

　　處理方案：在行動設備前，應該檢查圓鋸機設備各部位之間是否有鐵屑進入其內部，每次開機運作前，都應對設備進行鐵屑清理等工作。

　　危害三：料架零件卡屑會影響精度判斷；

　　料架不同卡屑位置會引起不同的報警，比如在鋸切空心管時，軸3報警，這是因為在空氣的作用下會導致少量鋸屑反向方向跑，再如發現料在中間停止鋸切或直接停機時，應立即檢查切割軸前開關處和接近開關處是否有鋸屑粘住，還有一種常見的問題：在接近開關處如果有鐵屑存在，會破壞整體設備鋸切時對精度的判斷。

　　處理方法：及時清理鐵屑，保持良好的維護與保養習慣，避免在工作時造成更嚴重或更多的問題出現。

　　最後精衛特再次提醒：在使用圓鋸機設備時，一定要及時的清理鐵屑，例如用吹搶對設備的鐵屑進行清理，最好保持一天2-3次，做好每班交接時的檢查，鐵屑一定要清理干淨，把鋸片罩打開將上面的鐵屑吹干淨，檢查鋼絲刷，如有損壞一定要及時的更換。

　　保持良好的維護與保養，不僅能提升設備的使用效率，更能為設備規避各類問題的出現，縮短企業生產時間及延長設備的使用壽命。
 

　　核心要點：

　　用戶在使用圓鋸機設備碰到問焊接護具題時，不要著急，應先確認問題的根源，不管是技術型問題還是非技術型問題，待解決之後，都應做好詳細的記錄，日後再碰到同類問題時，可以按照做過的記錄，先自行解決，以節約時間！

　　圓鋸機設備五大常見問題分析及解決方案：

　　常見問題一：鋸片異常磨損、崩齒、合金齒掉下

　　原因分析：

　　1、檢查原材料(原材料彎曲、有齒印或毛刺過大都會造成鋸片崩齒)

　　2、檢查夾鉗壓力

　　3、檢查皮帶(皮帶磨損嚴重，會造成鋸片被打)

　　解決方案：1、每根料頭的彎曲或凸起的疤痕要打磨平整；2、料頭有毛刺的需要把料頭加長

　　常見問題二：料頭實際長度小於設定長度

　　解決方案：

　　活動主夾冊松開壓力調大點(按一下在松開)看一下電磁閥那邊哪邊亮，然後亮的這邊逆時針方向調個一圈

　　常見問題三：下料頻繁出現夾鉗軸過載報警、空載報警

　　原因分析：

　　1、料彎了會導致報警(設備的內部設置了對於材料彎曲度的一個值，超出範圍的話就會造成報警)

　　2、切割逢內的鐵屑堆積、擠壓造成

　　3、估計絲杆裡有髒東西，絲杆不是完全密封的，需要每天清理

　　解決方案：在鋸切前，檢查材料及設備，發現材料有彎曲等情況，應先校正，同時要檢查設備內部的鐵屑，及時清理干淨。

　　常見問題四：感應開關被撞歪。

　　原因分析：

　　感應開關的機械裝置不能撞，撞擊後就會影響判斷性。材料要放在規定的最小位置。開關位置沒有調整好就會出現一系列問題，例如：料會掉裡面去、會出現倆跟料同時出去，影響判斷。

　　解決方案：料不能彎，要把材料放在規定的最小位置

　　常見問題五：切削油噴不出來

　　原因分析：

　　1、堵塞

　　2、冷凝水太多造成，壓力不夠。

　　解決方案：如果是堵塞，應及時清理干淨，如果是冷寧水過多，就需要換新油閥。
 

　　核心要點：

　　在使用圓鋸機設備前，一定要檢查鋸圓鋸機片參數與設備是否符合，有無彎曲、破損或缺齒等情況，檢查材料是否規格，這是很多企業最為容易忽略的一個小細節，鋸切的材料，在切斷前一定要進行檢測！

　　常見問題分析：

　　常見問題1：切口有毛刺

　　原因分析：齒形、齒數不正確或鋸齒不夠鋒利或斷齒等因素造成。

　　解決方案：重新磨齒，根據被切材料研磨合適的齒形齒數；重新研磨鋸片。

　　常見問題2：鋸切有異聲

　　原因分析：點焊機被切材料沒有夾自動化設備緊或鋸齒上有鐵屑或者鋸齒變鈍(斷裂)

　　解決方案：檢查圓鋸機設備的夾具部位，及時的清理鐵屑，如果鋸片鋸齒變鈍不鋒利，要及時潛伏焊設備的進行更換。

　　常見問題3：鋸切材料不垂直

　　原因分析：送料架碰撞及晃動定位不准，機台組裝時沒有校正到位；鋸片變形(導致有偏擺)；材料不規則；進刀速度過快或者齒數不正確。

　　解決方案：經常檢查料架的狀況及定位尺，把機台水平校正到位；不要使用變形的鋸片，在鋸切前焊接護具檢查材料是否合格，同時也要檢查鋸片參數是否正確。

　　核心要點：

　　正常情況下，圓鋸機鋸片一潛伏焊設備般可以修磨2-3次，具體幾次，需要根據使用情況來判斷，鋸片使用的情況，會影響到修磨後的使用效果。

　　一、鋸片修磨時機判斷

　　鋸片在什麼情況下需要修磨呢：

　　1、根據鋸切的平方數

　　圓鋸機在鋸切時，觸摸屏上會顯示鋸切的平方數，一張鋸片根據不同品牌的圓鋸機設備，都會有一個參考鋸切平方數，到達這個數值，正常情況下都需要更換新的鋸片，拆下後的舊鋸片根據使用情況，進行修磨或其他處理。

　　2、查看鋸屑的顏色

　　圓鋸機鋸切工件，會產生鐵屑，如果發現顏色變深，這個時候就需要檢查圓鋸機設備是否正常，然後再查看鋸片是否需要修磨，鐵屑顏色變深是設備對我們的一種警告，一般情況下鋸片鋸切時的摩擦力變大了才會出現這種情況。

　　3、鋸切時的聲音

　　如果在日常工作中，發現圓鋸機設備在鋸切時有較大的不正常響聲，或者鋸切後的工作毛刺過大，首先應檢查鋸片部位，鋸齒變鈍的可能性較大，這也是需要修磨的一種信號。

　　二、鋸片不及時更換或修磨的危害

　　鋸片如果到了修磨的時候，還繼續使用的話，對設備及工件品質的危害非常的大！

　　1、對設備的影響

　點焊機　鋸片達到了修磨的條件，沒有進行更換繼續使用的話，會對設備整體性能造成非常嚴重的影響，因為鋸片鋸齒不再鋒利，作用力會越來越大，運轉所需的功率也會變大，摩擦就增大，這時繼續使用自動化設備的話，會加快設備老化，增加各配件的磨損！

　　2、對切斷工件品的危害

　　鋸片如果需要修磨而未進行換更繼續使用的話，就會在鋸圓鋸機切工件時產生較大的摩擦力，因為鋸齒變鈍了，鋸切所受的力也會變大，這時切削出來的工件表面就會非常的不光滑，而且會產生不應該有的毛刺！

　　3、產生崩齒或傷人事故

　　鋸片焊接護具到了修磨時間，繼續使用，很大程度會造成鋸片崩齒或者整體斷裂！嚴重時會產生基體裂開飛濺出設備外面，導致傷人事故！

　　鋸片的使用，一定要嚴格按照規定進行操作，不要認為是小事情而忽略，往往很多細節會導致大的問題，精工細作，精益求精才能確保品質！
 

　　自動化設備保養維護技巧——可以這麼說，自動化設備自動化設備的裝置非常多，例如電動機、發電機、壓縮機房等都有好幾種，那麼到底怎樣進行日常的自動化設備的檢測和維護呢?

　　自動化設備，尤其是一些非標的自動化設備在它的生產過程或者是試用的時候一般都會產生各種各樣的問題。長期呆在生產的過程當中，非點焊機標的自動化設備的使用時間便會變得較短，因此，就必須要在平時多進行維護和保養工作。可以從以下幾個方面入手檢測工作：

　　一、用儀器檢測設備內有沒有因為受潮或者其他的原因而進水，進水的設備容易生鏽或者其他的問題。

　　二、對壓力變送器進行檢測，還要檢測溫度傳器及觀察電動調節閥接納線是否有磨損甚至脫落的情況。

　　三、依據非標的自動化設備來制裁出一套合理的檢修方式，從而讓檢測的水平和維修水平大幅提升。

　　可以這麼說，自動化設備的裝置非常多，例如電動機、發電機潛伏焊設備、壓縮機房等都有好幾種，那麼到底怎樣進行日常的自動化設備的檢測和維護呢?。那麼，下面，就讓西安百菲特自動化設備跟大家分享：

圓鋸機　　自動化設備，尤其是一些非標的自動化設備在它的生產過程或者是試用的時候一般都會產生各種各樣的問題。長期呆在生產的過程當中，非標的自動化設備的使用時間便會變得較短，因此，就必須要在平時多進行維護和保養工作。可以從以下幾個方面入手檢測工作：

　　一、用儀器檢測設備內有沒有因為受潮或者其他的原因而進水，焊接護具進水的設備容氬焊機易生鏽或者其他的問題。

　　二、對壓力變送器進行檢測，還要檢測溫度傳器及觀察電動調節閥接納線是否有磨損甚至脫落的情況。

　　三、依據非標的自動化設備來制裁出一套合理的檢修方式，從而讓檢測的水平和維修水平大幅提升。